Статья посвящена анализу и оценке технического состояния резервуаров используемых при разработке нефтяных месторождений. Сделана оценка сроков эксплуатации резервуаров на основе оценки результатов неразрушающего контроля, литературного и патентного поиска материалов для их производства и монтажа. Российская Федерация занимает третью строчку рейтинга по добыче нефти на мировом рынке. Сегодня в нашей стране используется более 4 000 резервуаров нефти для системы подготовки и транспортирования углеводородов. Аварийность на таких объектах на примере аварии на Норильском никеле приводит к катастрофическим последствиям для окружающей среды. Одним из средств обеспечения безопасной эксплуатации резервуарных парков является контроль за состоянием стенок и фундамента резервуара. Весьма широко распространены резервуары вертикальные стальные (РВС) которые испытывают различные нагрузки в виде ветровых, снеговых, температурных градиентов, работают в условиях Севера и испытывают процессы коррозии металла. Высокие темпы добычи для обеспечения потребностей экономики нашей страны в связи с ситуацией с газовой инфраструктурой (взрыв на трубопроводах северный поток 1 и 2) приводят к дисбалансу обеспечения добычи и транспортирования резервуарными парками. Стальные резервуары используются на пределе своего нормативного срока при этом толщина стенки резервуара из практики отечественного проектирования резервуарных парков определяется гидростатическим расчетом с учетом внешних нагрузок без учета коррозии металла. При эксплуатации стальных резервуаров следует, что выполнение комплекса работ по техническому диагностированию является одной из важной составляющей для безопасной эксплуатации месторождений нефти и газа.
The article is devoted to the analysis and assessment of the technical condition of the tanks used in the development of oil fields. The article provides an assessment of the service life of the tanks based on the results of non-destructive testing and a literature and patent search for materials used in their production and installation. The Russian Federation ranks third in terms of oil production in the global market. Today, our country uses more than 4 000 oil tanks for the preparation and transportation of hydrocarbons. The accident at Norilsk Nickel, for example, has had catastrophic consequences for the environment. One of the means of ensuring the safe operation of tank farms is monitoring the condition of the tank walls and foundation. Vertical steel tanks (VSTs) are very common and experience various loads such as wind, snow, and temperature gradients. They operate in northern regions and are subject to metal corrosion processes. High rates of production to meet the needs of our country's economy due to the situation with the gas infrastructure (explosions on the Nord Stream 1 and 2 pipelines) lead to an imbalance in the supply of production and transportation by tank farms. Steel tanks are being used at the end of their service life, and the thickness of the tank wall is determined by hydrostatic calculations based on external loads, without considering metal corrosion. When operating steel tanks, it is crucial to perform a comprehensive set of technical diagnostics to ensure the safe operation of oil and gas fields.