Получение эффективных по технологическим параметрам и привлекательной себестоимости стеновых изделий является актуальным. В статье изложены основные требования к стеновым материалам и конструкциям, в том числе для Сибирских условий. Авторами рассмотрены примеры применения вторичных минеральных ресурсов (ВМР) для получения строительных материалов и изделий. Приведены результаты оптимизации состава шлакобетонной смеси методом математического планирования эксперимента. Изучено влияние на свойства бетона соотношения цемента и шлакового заполнителя. Результаты исследования показали, что варьируя соотношением вяжущее: заполнитель (1:2; 1:3 и 1:4) прочность шлакобетона колеблется от 16 до 24 МПа. Определена роль корректирующих добавок: тонкомолотого клинкера и доменного гранулированного шлака. Добавкой тонкомолотого шлака можно регулировать как прочность, так и пористость шлакобетона. При добавке ее 10 %, пористость бетона составляет 10 %, при расходе шлака 15 %, пористость уменьшается до 5,5 %. Изучено действие отработанной формовочной смеси (ОФС) литейного производства как ускорителя помола шлака. Установлено, что зерна кварца ОФС являются интенсификаторами помола граншлака. Дисперсная фракция граншлака исследовалась на активность по количеству поглощенной извести из раствора, в сравнении с другими материалами. Рассмотрено два примера несущей конструкции стены из шлакового кирпича и слоя утеплителя: минераловатная плита и пенобетон. Даны результаты теплотехнического расчета стеновых конструкций для жилья в условиях Сибири. Оба рассмотренных варианта конструкции стены с применением шлакобетонного кирпича из разработанного состава удовлетворяет теплотехническим требованиям. Исследованиями доказано, что отходы металлургии: доменный шлак, отработанная формовочная смесь, являются ресурсосберегающим эффективным сырьём для получения стеновых изделий и применимы для несущих конструкций стены в Сибирских условиях.
Obtaining wall products that are effective in terms of technological parameters and attractive cost is relevant. The article outlines the basic requirements for wall materials and structures, including for Siberian conditions. The authors consider examples of the use of secondary mineral resources (VMR) for the production of building materials and products. The results of optimization of the composition of the slag concrete mixture by the method of mathematical planning of the experiment are presented. The influence of the ratio of cement and slag aggregate on the properties of concrete has been studied. The results of the study showed that varying the ratio of binder: filler (1:2; 1:3 and 1:4), the strength of cinder concrete ranges from 16 to 24 MPa. The role of corrective additives has been determined: finely ground clinker and blast furnace granulated slag. The addition of finely ground slag can regulate both the strength and porosity of cinder concrete. With its addition of 10 %, the porosity of concrete is 10 %, with a slag consumption of 15 %, the porosity decreases to 5,5 %. The effect of spent molding mixture (OFS) of foundry production as a slag grinding accelerator has been studied. It has been established that quartz grains of OFS are intensifiers of granulated slag grinding. The dispersed fraction of the granulated slag was studied for activity by the amount of absorbed lime from the solution, in comparison with other materials. Two examples of the load-bearing structure of a wall made of slag brick and a layer of insulation are considered: mineral wool plate and foam concrete. The results of thermal engineering calculation of wall structures for housing in Siberia are given. Both considered variants of the wall construction with the use of cinder-concrete bricks from the developed composition meet the thermal engineering requirements. Research has proved that metallurgy waste: blast furnace slag, spent molding mixture, are resource-saving effective raw materials for the production of wall products and are applicable for load-bearing wall structures in Siberian conditions.