Автором представлен анализ создания закладной детали железобетонной конструкции с точки зрения бережливых технологий. В соответствии с указом Президента Российской Федерации от 21.07.2020 г. № 474 «Производительность труда является стратегической задачей развития Российской Федерации на период до 2030 года». Для этого создан национальный проект «Повышение производительности и поддержка занятости», целью которого является обеспечение к 2024 году темпов роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5 % в год. Для достижения поставленной цели используются технологии бережливого производства. На основе проведенного автором исследования выявлены технологические потери на предприятии: лишние движения (потери от перемещений и необходимость осуществления лишних поворотов, лишних наклонов вниз), ожидание (простои из-за несвоевременной поставки сырья), ненужная транспортировка (недостаточная периодичность транспортировки). В бережливом производстве производственный процесс организуется таким образом, чтобы обеспечить оптимальное расположение оборудования и последовательность прохождения через него. Используя комплекс мероприятий, который значительно повышает производительность труда по методике 5С, автором предложены разработанные технологические решения по устранению выявленных потерь на предприятии. Данная методика является первым этапом построения бережливого производства. Она включает в себя: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование. Таким образом, если предприятие реализует предложенные решения автора, то это позволит рабочему повысить эффективность деятельности и рационально использовать ресурсы: совершать меньше наклонов, увеличивать сохранность используемого флюса, а также сокращать время цикла примерно на 20 секунд, что соответствует 17 % затраченного на цикл времени.
The author presents an analysis of the creation of an embedded part of a reinforced concrete structure from the point of view of lean technologies. In accordance with the Decree of the President of the Russian Federation dated 21.07.2020 No. 474 «Labor productivity is a strategic task of the development of the Russian Federation for the period up to 2030». For this purpose, the national project «Productivity Improvement and Employment Support» has been created, the purpose of which is to ensure by 2024 the growth rate of labor productivity at medium and large enterprises of basic non-resource sectors of the economy at least 5 % per year. Lean manufacturing technologies are used to achieve this goal. Based on the research conducted by the author, technological losses at the enterprise were identified: unnecessary movements (losses from movements and the need for extra turns, extra downward slopes), waiting (downtime due to late delivery of raw materials), unnecessary transportation (insufficient frequency of transportation). In lean manufacturing, the production process is organized in such a way as to ensure the optimal location of the equipment and the sequence of passing through it. Using a set of measures that significantly increases labor productivity according to the 5C method, the author offers developed technological solutions to eliminate identified losses at the enterprise. This technique is the first stage of building lean manufacturing. It includes: sorting, maintaining order, keeping clean, standardization and improvement. Thus, if the company implements the author's proposed solutions, it will allow the worker to increase the efficiency of activities and use resources rationally: make fewer slopes, increase the safety of the flux used, and also reduce the cycle time by about 20 seconds, which corresponds to 17 % of the time spent on the cycle.