2021 №3 - перейти к содержанию номера...

Постоянный адрес этой страницы - https://esj.today/27savn321.html

Полный текст статьи в формате PDF (объем файла: 1.1 Мбайт)


Ссылка для цитирования этой статьи:

Кожин В.Н., Астафьев В.И., Иоффе А.В., Сергеева А.О., Булгаков С.А. Определение критической величины раскрытия трещины (CTOD) по испытаниям образцов на трехточечный изгиб // Вестник Евразийской науки, 2021 №3, https://esj.today/PDF/27SAVN321.pdf (доступ свободный). Загл. с экрана. Яз. рус., англ.


Определение критической величины раскрытия трещины (CTOD) по испытаниям образцов на трехточечный изгиб

Кожин Владимир Николаевич
ООО «СамараНИПИнефть», Самара, Россия
Генеральный директор
Кандидат технических наук

Астафьев Владимир Иванович
ООО «СамараНИПИнефть», Самара, Россия
Старший научный сотрудник
Доктор физико-математических наук
E-mail: Vladimir.astafev@mail.ru

Иоффе Андрей Владиславович
ООО «ИТ-сервис», Самара, Россия

Сергеева Анна Олеговна
ООО «ИТ-сервис», Самара, Россия

Булгаков Сергей Александрович
ООО «СамараНИПИнефть», Самара, Россия
Начальник управления
Кандидат технических наук
E-mail: BulgakovSA@samnipi.rosneft.ru

Аннотация. Данная работа посвящена вопросам испытаний материалов по определению сопротивляемости металлов развитию трещин в тонкостенных трубопроводных системах. Работа состоит из двух частей — методике испытаний по определению трещиностойкости металла туб и определению на базе этой методики величины трещиностойкости металла труб, изготовленных из стали 13ХФА. Представлены важные термины и определения, символы и обозначения в формулах для проведения расчетов и пояснений в иллюстрациях. Работа включает фотографии разрушенных образцов стали после испытаний. В соответствии с изложенной методикой испытаний на трещиностойкость в лаборатории ООО «ИТ-Сервис» было выполнено исследование образцов из стали марки 13ХФА, изготовленных из двух фрагментов труб длиной по 200 мм, наружным диаметром 273 мм и толщиной стенки 20 мм. Испытания проводились на универсальной электрогидравлической испытательной системе INSTRON 8802 с применением образцов типа SENB. После нанесения надреза на образцах выращивалась усталостная трещина. Готовые образцы с уже выращенной усталостной трещиной охлаждались до требуемой температуры и затем подвергались воздействию монотонно возрастающей нагрузки. В процессе испытания производилось измерение силы F, действующей на образец в каждый момент времени, раскрытия берегов надреза V и перемещения по линии действия силы (прогиб образца q), фиксируемые установленными датчиками раскрытия и перемещения. Нагружение образца останавливалось после разрушения (хрупкое распространение трещины) или после прохождения плато максимальных нагрузок. На основании полученных зависимостей и фактического измерения изломов образцов после их разрушения было рассчитано значение величины критического значения раскрытия трещины при различных значениях температуры испытания.

Ключевые слова: лабораторные испытания; образцы стали; сталь; трубы; металл; трещины; деформация

Скачать

Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.

ISSN 2588-0101 (Online)

Уважаемые читатели! Комментарии к статьям принимаются на русском и английском языках.
Комментарии проходят премодерацию, и появляются на сайте после проверки редактором.
Комментарии, не имеющие отношения к тематике статьи, не публикуются.

Добавить комментарий